校企联动 双向赋能∣昆明理工大学机电工程学院学生赴云内机械产教融合实习基地开展认知实习——昆客、滇凯篇
为培养学生的实践能力和就业竞争力，调动学生的学习热情，提供学生与实际工作环境接触的机会，促进学习与实践的结合，帮助学生进行职业规划和发展，昆明理工大学机电工程学院384名学生到云南云内动力机械制造有限公司产教融合实训基地开展为期4天的认知实习，由云南云内动力机械制造有限公司组织，实习的第二站在昆明客车制造有限公司和云南滇凯节能科技有限公司开展。昆明客车制造有限公司位于云南省昆明海口工业园区，占地面积243.3亩。前身为昆明市客车改装厂，2014年9月由云南云内动力集团有限公司、昆明产业开发投资有限责任公司、昆明公交集团有限责任公司和安徽安凯汽车股份有限公司四家公司合资重组，设立昆明客车制造有限公司。昆明客车是昆明市市属国有企业目前唯一具有汽车改装生产资格（6米及以上客车生产资质）的企业，目前具备改装类大中型客车生产资质；具备具备物流车、洒水车、冷藏车、垃圾车、房车、救护车等专用车生产资质；具备电动摩托车生产资质。目前有焊装车间、涂装车间、总装车间、完检车间、试车跑道及公用动力设施。实习学生按预定计划于9月4日下午和9月5日上午分批到达昆明客车制造有限公司，经过统一的安全讲解和参观路线介绍后，同学们分为四个小组，在昆客专业技术人员中挑选出的讲解员和云内机械带队人员及安全监管人员陪同引导下，安全有序地参观了焊装车间、涂装车间、总装车间、完检车间、试车跑道，并进行电动皮卡车驾驶体验。在参观完昆明客车制造有限公司焊装、涂装、总装、完检四个车间，并进行电动皮卡车驾驶体验后，同学们收获满满！在随身携带的参观笔记中做了详细的记录，在焊接车间了解到了顶焊线、二氧化碳保护焊焊接平台、焊接机器人等焊接设备和焊接工艺；在涂装车间学习到了前处理和电泳漆、喷漆工艺、烘干工艺和从上挂、水洗、电泳、中涂、面漆到喷涂完工等23道工艺流程；在总装车间学习了总装流水线，从上线工位、高工位、下线工位，每一个工位安装的车辆部件和作用；在完检车间亲身体验了四轮定位、淋雨房、检测线、路试道路等检测。随后同学们乘车到云南滇凯节能科技有限公司，了解高档优质浮法玻璃生产线及节能系列深加工玻璃生产线。云南滇凯节能科技有限公司（以下简称“滇凯公司”）为云南云内动力集团有限公司控股子公司（以下简称“云内动力集团”），公司位于西山区海口工业园区，公司主要建设有520t/d高档优质浮法玻璃生产线、400t/d超薄电子玻璃生产线及节能系列深加工玻璃生产线，其中深加工玻璃生产线包括2条年产120万平方米真空玻璃生产线、2条年产180万平方米纳米陶瓷淋涂玻璃生产线、1条年产40万平方米夹胶隔热玻璃生产线。是“国家高新技术企业”和“省级装配式建筑产业基地”；被授予“全国建材行业先进集体”光荣称号，被认定为公司技术中心被认定为“昆明市技术中心”；由滇凯主编的《高光热比本体着色平板玻璃》（即“高透高隔热浮法玻璃”）团体标准已正式发布实施，该标准在完全符合GB11614规定的玻璃标准基础上，增加了红外热能直接透射比、光热比等节能性能参数标准，为国内首创，达到国际领先水平。通过在滇凯公司现场参观和学习，同学们深入了解玻璃生产线和玻璃深加工生产线。同学们在专业的讲解员和领队及安全监管人员陪同下，参观了从原材料配比、熔炼、拉升成型、冷却定型、切边成型、质量检验到堆码集垛整个玻璃生产工艺流程。在参观玻璃深加工生产线时，同学们在从事玻璃深加工行业多年、获得昆明市“金牌工人”称号的专业技术人员带领下，深入学习了解了从奥地利李赛克公司引进的智能化程度、装备水平达到国际领先水平，将高透高隔热浮法玻璃与Low-E玻璃组合成中空玻璃生产线。 云内机械本次组织的实习实训得到了学校老师和同学们的高度认可，为同学们提供了与实际工作环境接触的机会，促进学习与实践的结合，了解行业动态和就业市场需求，提前适应职场环境，增加就业竞争力，为未来的职业规划和发展提供参考和指导，为未来的就业做好准备。
