云南机电职业技术学院第二批金工实习（第二周）

2024年4月1日-7日，云南机电职业技术学院第二批模具设计与制造和数控技术专业的学生在云内机械开展了第二周的金工实习。

拆装篇

实训开始前,实习指导老师对学生进行安全培训，让学生了解劳动防护用品的重要性，掌握拆装过程中设备、工具的安全使用规程，了解设备、工具在使用过程中可能存在的安全隐患及应对措施。

1、 柴油机结构及工作原理、汽车（新能源汽车）结构理论知识学习。

主要学习培训内容：学生通过观看视频，老师现场讲解，认识柴油机发动机的总体结构，掌握柴油机四大系统及两大机构（汽油机五大系统及两大机构）的结构及工作原理，认识各零部件名称及其作用，认识汽车（新能源汽车）总体结构，了解传统内燃机汽车以及新能源汽车的发展史。

2、 柴油发动机拆装、零部件拆装。

主要学习培训内容：让学生认识拆装工具、量具，学习常用工具的正确使用方法；对柴油发动机及零部件进行拆装，联系理论内容，认识柴油发动机及零部件的内部构造，掌握柴油发动机及零部件的工作原理。

铸造篇

实习开始前，指导老师对同学们开展安全操作演示及安全教育培训；随后，进行“手把手”实操教学。

黏土砂造型

一.造下箱：1.将下箱翻转放置在模底板上，模具居中摆放在砂箱中央；2.使用筛子筛一层细砂，覆盖在模样表面；3.使用砂铲将剩余砂铲入砂箱并用冲锤冲紧实，使用刮板刮平；4.将造好的下箱型翻转过来，准备造上型。

二、造上箱：1.放置上砂箱，同样使用筛子筛一层细砂刚好覆盖过模样；2.放置浇口棒，填充剩余砂，用冲锤冲紧实，使用刮板刮平。

三．取模：1.取浇口模，使用少量水润湿，平稳脱出；2.分开上下箱，向四周轻微振动模样后使用取模针取出木模。

四．修内浇口：1.使用压勺和刮刀修出内浇口（红色部分），深度5mm左右；2.使用提勾清除多余碎砂，踏平不紧实的区域。

五、合箱浇注

焊工篇

本周的焊接课程除了会持续强调安全问题之外，还从讲解焊接的基本原理入手，因为掌握焊接的基本原理是实践学习的基础。随后，则是学习正确的运条手势，因为准确的运条手势不仅确保了焊缝的均匀性和美观性，而且还能有效地减少材料浪费和防止工件变形，这些都是高质量焊接工作的关键要素。在焊工师傅的指导下，同学们需要通过勤奋的练习来精炼技艺，直到手势变得既自然又精确。

机加工篇

钳工加工实习

首先指导老师向同学们讲解如何正确穿戴防护用品及清除危险源；能正确理解图纸各形位公差的作用和加工工序；能够正确使用量检具及工具；能完成划线及四个面的锉削，垂直度要求0.2，尺寸要求12±0.2；完成两个端面的锉削，垂直度要求0.1，尺寸要求70±0.2,；完成倒角的锉削、斜面的锯削和圆弧面的锉削；能完成钻孔、攻螺纹的加工；使用砂纸打磨抛光，小锤表面光滑，无明显锉刀纹。最后在指导老师的帮助下完成实习报告的撰写。

铣工加工实习

首先，让学生了解铣削加工工艺特点及加工范围；熟悉铣削加工方法和测量方法，能正确理解图纸各形位公差的作用，加工工步确定；能正确操作铣床；完成两个平面的加工，完成另外两个平面的加工。最后在指导老师帮助下完成实习报告的撰写。

车工加工实习

首先，让学生掌握识图及工艺分析；如何安装车床刀具及工件装夹方法；常用工具及量检具的正确使用；车床结构的认识及各手柄的操作；完成外圆、球面的车削及滚花；完成螺纹大径的车削及套螺纹。最后在指导老师帮助下完成实习报告的撰写。

总结

本周金工实习课程的设计充分考虑了教学的渐进性和学生的个体差异。通过指导老师专业的指导和精心设计的课程，学生们不仅掌握了实用的技能，还培养了团队合作能力、解决问题的能力以及创新思维能力。这将为他们未来的职业发展打下坚实的基础。